一、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入耐磨钢板的焊缝中，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

二、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、耐磨钢板的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，会使耐磨钢板的焊缝产生裂缝。

三、焊丝的选用要点

焊丝的选择要根据耐磨钢板材的种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件、成本等来进行综合考虑。焊丝的选用要考虑的顺序如下：

①根据堆焊耐磨衬板图片耐磨钢板的钢种来选择焊丝，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学堆焊耐磨衬板技术性能要求的焊丝。对于耐磨钢板而言，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

②根据耐磨钢板的质量要求来选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根据现场焊接位置对应于耐磨钢板的厚度大小来选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

耐磨钢板的焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于耐磨钢板的焊接（特别是半自动焊），主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。

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